SK건설, 국내 최초 모듈러 기술 접목 현장사무실 최초 개설 ㅣ ‘모듈러 타입 이동식 배칭플랜트 선보인 레미콘사들

SK건설, 국내 최초로 친환경 모듈러 기술 접목한 현장사무실 열어

    SK건설은 국내 최초로 모듈러(modular) 공법을 적용한 친환경 현장사무실을 열었다고 20일 밝혔다.

SK건설은 다음 달 분양 예정인 인천 '부평 SK뷰 해모로' 신축공사 현장 부지에 총 22개의 모듈을 활용해 740㎡ 규모의 현장사무실 설치를 완료했다. 모듈러 공법은 스마트 건축 및 OSC(Off-Site Construction) 기술의 일부로 단위 모듈을 외부 공장에서 사전 제작한 후 현장으로 옮겨와 조립하는 공법이다.

SK건설이 인천 '부평 SK뷰 해모로' 신축공사 현장 부지에 설치한 모듈러 공법을 적용한 친환경 현장사무실. (제공=SK건설)

가장 큰 장점은 설치기간 단축과 친환경이다. SK건설이 이번 사무실을 설치하는 데에 기존보다 50% 가량 단축된 이틀 만이 소요됐다. 주요 공정이 외부 공장에서 진행된만큼 균일한 품질 확보가 가능하고 현장 내 소음·분진 등의 공해 발생이 없다는 점도 장점이다. 또한 해당 현장에서의 이용이 끝난 후에는 모듈을 다른 현장에서 재활용할 수 있어 폐자재 발생이 70~80% 절감할 것으로 추산된다.

모듈 내부에는 쾌적한 근무 환경 조성을 위해 회의실, 사무실, 샤워실, 휴게실 및 화장실 등 내부 공간 설계를 특화하고 외관 디자인에도 차별성을 뒀다. 사무실 옥상에는 태양광 발전시스템도 설치해 사용 전력의 일부를 친환경 신재생에너지로 대체할 수 있게 했다.

부평 SK뷰 해모로 현장사무실 모듈 조립 모습 [사진 = SK건설]매일경제

edited by kcontents

전승태 SK건설 건축주택사업부문장은 "이번 현장사무실은 OSC 개념을 도입한 첫 프로젝트"라며 "다양한 솔루션을 담아 건설산업의 진화모델을 제시하겠다"고 말했다. SK건설은 앞으로도 모듈러 공법과 같은 OSC 기반을 적극 확대해 지식산업센터와 물류센터 등에도 스마트건축을 본격화할 예정이다.

이춘희 기자 spring@asiae.co.kr [아시아경제] 

유진기업-동양 스마트 기술로 ‘레미콘 혁신 이끈다’

스마트기술 접목 ‘모듈러 타입 이동식 배처플랜트’ 개발

빠른 이동 설치･스마트 제어 기술로 생산성 높여

    유진그룹 계열사인 유진기업(대표이사 최종성)과 동양(대표이사 정진학)이 공동으로 모듈화와 스마트 기술을 접목해 효율성을 높인 ‘모듈러(Modular) 타입 이동식 배처플랜트’를 개발했다고 밝혔다.

유진기업과 동양이 공동개발한 ‘모듈러 타입 이동식 배처플랜트’는 스마트 기술을 접목해 노트북, 태블릿PC 등으로 설비를 원격 운영할 수 있다.

양사가 이번에 선보인 ‘모듈러 타입 이동식 배처플랜트(이하 ‘모듈러 이동식BP’)’는 기존의 현장 배처플랜트(이하 ‘현장BP’)에 비해 이동, 설치, 운영의 효율성을 크게 끌어올린 설비다.

현장BP와 이동형BP 장점 모두 갖춰

기존의 210㎥ 규격 현장BP가 설치까지 최소 한 달이상이 걸리는 반면, 새롭게 개발된 모듈러 이동식BP는 일주일 이내에 설치를 완료하고 생산에 돌입할 수 있어 자재 운반과 설치에 필요한 비용, 인력 등 자원을 크게 절감할 수 있다.

모듈러 이동식BP는 현장BP에 준하는 생산능력을 갖추고도 이동식BP의 편의성을 유지한 것이 특징이다. 

시간당 생산량을 일반적인 현장BP(210㎥)의 약 70% 수준인 150㎥로 유지한 채 각 부품과 구성 설비들을 모듈화해 조립식으로 설치할 수 있도록 한 것이 가장 큰 장점이다.

스마트기술 활용해 생산성 높여

가장 눈에 띄는 것은 무선 방식의 원격 조작이 가능하다는 점이다.

설비 내부의 고정된 운전실에서 생산 패널을 조작해야했던 기존 현장BP와는 달리, 스마트 기술을 활용해 운전실로부터 반경 500m 이내에서 노트북, 태블릿PC 등을 활용해 무선으로 모니터링하며 원격 조작할 수 있다.

기존 설비에서는 항상 필요했던 전담 운전원 없이도 설비 운용이 가능하다. 배처플랜트에 골재를 투입하는 중장비 기사 등 다른 공정의 근로자가 기초적인 조작법만 숙지하면 간편하게 설비를 조작할 수 있다. 

인력을 탄력적으로 운영할 수 있어 건설현장의 효율성과 생산성을 높일 수 있을 것으로 기대된다. 

골재, 시멘트 등 분체･혼화제 등의 재고를 정밀 측정할 수 있는 자동측정 장비들을 이동식BP로는 최초로 도입했다. 

특히 혼화제는 특유의 끈적거림과 유동성, 그리고 어두운 색상 때문에 그간 정치식BP에서도 재고 측정이 쉽지 않았다. 

유진기업의 모듈러 이동식BP는 기존 방식을 독자적으로 개량한 측정장치를 통해 측정 정밀도를 끌어올림과 동시에 모바일 접속으로 실시간 재고 파악이 가능하도록 설계됐다. 

또 외부 원격 조작시에도 레미콘 믹서트럭에 콘크리트를 정확히 투하할 수 있도록 광학식 센서를 이용한 믹서트럭 정위치 알림 시스템도 갖췄다.

공동개발 체계 확립으로 업계 선도

유진기업과 동양은 지난 2016년 한가족이 된 이후 영업과 구매부문에서 서로 밀접한 관계를 가지며 시너지를 높여왔다. 

레미콘 업계 최초이자 최대의 연구소를 보유하고 있던 유진기업이 동양의 합류로 미래산업에 대한 투자도 적극적으로 할 수 있는 인적 물적 토대를 보강했다. 

유진그룹 관계자는 “4차 산업혁명 시대를 맞아 고객과 현장의 니즈를 반영한 스마트한 기술개발로 레미콘 산업을 선도해 나갈 계획”이라며 “특히 건설인프라가 부족한 해외건설현장에서 각광을 받을 것으로 예상한다”고 말했다. 

 김덕수 기자 한국건설신문 

케이콘텐츠